As misturadoras a vácuo têm várias vantagens sobre as misturadoras tradicionais. Por exemplo, um misturador a vácuo pode desempenhar múltiplas funções durante o seu ciclo de mistura, melhorando assim a qualidade do produto final. A limpeza e manutenção também são simples. Finalmente, reduz a porosidade. Mas o que faz um misturador a vácuo diferente?
Propriedades de alta transferência de calor
Os misturadores a vácuo com altas propriedades de transferência de calor podem ser concebidos para aplicações que exijam altas taxas de transferência de calor. Estes tipos de dispositivos têm estruturas únicas que maximizam a transferência de calor a partir de materiais viscosos. Estão disponíveis em diferentes configurações, tais como permutadores de calor de tubo simples e de tubo múltiplo.
Estes dispositivos combinam as vantagens da mistura e do aquecimento para obter produtos de alta qualidade. Também podem ser utilizados em aplicações de preparação de alimentos para animais. Por exemplo, estas máquinas são frequentemente utilizadas para produzir glúten e derivados de amido. Também podem ser utilizados para secar materiais sensíveis ao calor. No entanto, a sua capacidade de transferência de calor pode ser aumentada através de velocidades de agitação mais elevadas. Isto torna-os um dispositivo altamente versátil que pode ser utilizado para uma variedade de fins.
As elevadas propriedades de transferência de calor das misturadoras a vácuo podem ser utilizadas para aplicações como a secagem a vácuo. O processo envolve o aquecimento do produto húmido sob pressão. A maioria dos misturadores a vácuo têm um invólucro com camisa dupla no qual o meio de transferência de calor pode circular. Este pode ser vapor, água ou óleo de transferência de calor. Em alguns casos, o meio de transferência de calor pode até ser sal derretido.
fácil de manter
Um bom misturador a vácuo deve ser fácil de manter. A máquina emulsionadora a vácuo deve ser capaz de limpar todas as suas peças e ser fácil de limpar. Isto irá ajudá-lo a manter a consistência no seu produto final e evitar qualquer exposição humana a produtos químicos perigosos. Pode limpar facilmente o seu misturador a vácuo seguindo as directrizes de manutenção fornecidas pelo fabricante. Os misturadores a vácuo devem também cumprir os requisitos da CGMP (Current Good Manufacturing Practice) para manter o seu produto seguro. Todas as suas partes devem ser de aço inoxidável 316Ll e devem ser polidas com polimento espelhado.
O misturador a vácuo tem um tambor de mistura central e inserções de lâmina que rodam no tambor de mistura. As lâminas misturadoras são ajustáveis, o que significa que pode ajustar o vácuo para o material com o qual está a trabalhar. Isto permite-lhe alcançar uma consistência e textura suaves que não podem ser conseguidas através da mistura manual.
Misture uniformemente
A mistura a vácuo tem muitas vantagens, tais como a remoção de vazios de visão no produto acabado, aumentando a dispersibilidade, e uma secagem mais rápida a temperaturas mais baixas. A afinação do processo de mistura é fundamental para maximizar os seus benefícios. Um vácuo é um espaço de baixa pressão com poucas moléculas de gás por metro cúbico. Isto é benéfico para uma variedade de processos, incluindo a mistura de produtos alimentares.
A mistura a vácuo é um método eficaz para o manuseamento da dispersão, mistura uniforme e desgaseificação. A força centrífuga de 400-G combinada com o modo de vácuo cria um misturador potente e eficiente. É também ideal para pequenos lotes. O misturador tem uma espátula de Teflon para assegurar uma mistura uniforme.
reduzir a porosidade
As ferramentas eléctricas rotativas são mais ergonómicas e têm menor porosidade. A porosidade total é reduzida em cerca de 0,7%. Pode também manusear amostras de baixa porosidade. No entanto, esta técnica tem várias desvantagens. Aqui, discutimos algumas delas. Ferramentas eléctricas rotativas melhoraram a mistura de algumas amostras.
Os misturadores a vácuo podem reduzir a porosidade, mas não o manto. O vácuo também afecta a distribuição da porosidade. É importante escolher o sistema certo para o tipo de cimento específico, a fim de minimizar a porosidade. A combinação óptima de cimento e sistema de mistura pode reduzir significativamente a porosidade global do betão.
Os três sistemas de mistura a vácuo reduzem o número de microporos e macróforos
fácil de usar
Um misturador a vácuo é uma ferramenta muito útil que lhe permite misturar compostos num vácuo sem bolhas de ar. O vácuo ajuda a homogeneizar os componentes e a criar uma mistura suave e homogénea. Isto torna um misturador a vácuo mais eficiente do que a mistura manual de formulações. Também é fácil de usar.
Os misturadores a vácuo funcionam utilizando ar comprimido para criar um vácuo na câmara de mistura. Foi concebido para uma variedade de aplicações de mistura e dispõe de um sistema de fecho pneumático que mantém o recipiente de mistura no lugar. Também apresenta uma construção robusta em alumínio fundido e pés de vácuo especiais. É ideal para o manuseamento de gesso, incrustações, pasta de silicone, impressões e muito mais.
