blog

진공유화기의 구조, 특성 및 장점

진공 유화기는 혼합 및 유화가 필요한 재료를 처리하는 비용 효율적이고 재료 손실이 적은 방법을 제공하기 때문에 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 액체, 고체 및 분말의 산업 혼합은 모두 진공 유화제로 수행될 수 있습니다. 진공 유화 기계는 화장품, 제약, 식품 및 화학 산업에서 점성 크림, 로션, 연고 및 현탁액을 생산하는 데 사용되는 완전 진공 믹서 시스템입니다.

진공 유화기의 구조

유화 기계는 주로 유화 탱크(들어 올릴 수 있는 탱크 뚜껑 또는 플립 탱크 포함), 유상 탱크, 수상 탱크, 진공 시스템, 가열 및 온도 제어 시스템, 전기 제어 시스템으로 구성됩니다. 진공 유화제는 교체 가능한 작동 장치, 조정 가능한 속도 및 주파수 변환, 온도 제어 시스템으로 인해 재료 취급에 더 많은 적응성과 다양성을 제공합니다.

진공유화기의 특징

유화 용기의 상단에 유체를 붓고 뚜껑을 엽니다. 미량 성분을 통합하는 능력은 사료 공급에 실용적입니다. 프레임 교반에 스크레이퍼가 있고 균질화 전단 및 교반 빈도를 모두 조절할 수 있기 때문에 사각이 없습니다. 고전단 균질기를 사용하여 균질화합니다. 유화 포트에는 스테인레스 스틸 내부, 중간 및 외부 레이어가 있으며 두 개의 반대 공간 레이어로 나뉩니다. 외부 층은 절연되고 내부 중간층 오일은 가열 및 냉각됩니다. 냄비 내부를 쉽게 청소하기 위해 유압식 리프트를 사용하여 수동으로 냄비 본체를 비웁니다. 일관된 주파수 변환 속도 조절, 교반, 균질화, 상한 및 하한 설정 시간은 모두 제어판에서 볼 수 있습니다. 냄비뚜껑에는 전등과 청소용 거울이 있어 냄비의 상태를 쉽게 확인할 수 있습니다.

진공 유화기의 장점

혼합 효율을 높이기 위해 진공 기술을 광범위하게 사용합니다. 혼합 환경은 진공에 의해 제어되어 혼합 블레이드 변질로 이어질 수 있는 폭기를 방지하는 데 도움이 됩니다. 제어된 혼합 환경은 또한 빈 공간이 없는 최종 제품 생산에 기여합니다.

이 기술로 대량의 미립자 품목을 소형, 중형 및 대형 배치로 생산할 수 있습니다. 이는 30L에서 2000L에 이르는 작동 용량을 가지고 있기 때문입니다. 수동 방법에는 상당한 시간이 소요되므로 시간이 절약됩니다. 자동화 장비는 상당한 양의 에너지를 제공하여 전체 공정의 속도를 높입니다. 상품의 균질성이 향상되었고 점도가 효율적으로 조절되었습니다. 수동 혼합으로 인한 폐기물이 줄어듭니다. 이 기계는 모든 것이 위생적이며 제품 오염을 방지합니다.

왜 우리를 선택 했죠?

Lianhe Machinery는 화장품, 식품 및 제약 기계, 충진 기계 및 포장 기계의 연구, 개발, 생산 및 관리를 전문으로 하는 과학 기업입니다. 우리는 완벽한 가공 장비, 완벽한 기술 흐름, 강력한 기술력, 우수한 제품 개발 및 설계 능력과 풍부한 생산 경험을 보유하고 있습니다.

Wechat

Write a Message to LIANHE

LIANHE에게 메시지 쓰기