Una delle creme essenziali che le persone usano regolarmente è il dentifricio. Mantiene i nostri denti sani e puliti. La salute dei nostri denti dipende in modo significativo da questo. Vi siete mai chiesti come viene prodotto il dentifricio? In questo articolo cercheremo di soddisfare la vostra curiosità. L’intero processo di produzione del dentifricio è automatizzato. Le macchine gestiscono ogni aspetto della produzione del dentifricio. La produzione del dentifricio comprende diversi macchinari. Ma il miscelatore per dentifricio è fondamentale.
Lianhe è specializzata in linee di produzione cosmetiche, chimiche e farmaceutiche. Produciamo e forniamo macchinari per progetti “chiavi in mano” ai nostri clienti in tutto il mondo. Una delle nostre macchine in evidenza è il Dispenser sottovuoto Omogeneizzatore Miscelatore Macchina per la produzione di dentifricio.
Composizione della macchina
È stato sviluppato appositamente per adottare tecnologie avanzate provenienti dall’estero nella produzione di cosmetici e unguenti. La macchina miscelatrice omogeneizzatrice a vuoto comprende la pentola di omogeneizzazione, l’acqua e le pentole per l’olio, la raschiatura della parete a doppia agitazione, il sistema di inclinazione idraulica, il sistema di vuoto, il sistema di controllo della temperatura di riscaldamento elettrico o a vapore, il controllo elettrico a pulsante, le scale SUS e gli accessori di copertura. Tutte le macchine a contatto sono realizzate in SUS316L.
Come funziona?
L’agitatore esterno dell’ancora ruota delicatamente in senso orario durante la miscelazione. I materiali vengono raschiati dalla parete della vasca di miscelazione e spinti verso l’alto con l’aiuto delle lame collegate, in modo che non rimangano sempre attaccati alla parete e si brucino. La crema viene spinta in discesa nella zona di omogeneizzazione ed emulsione ad alta velocità mentre le due giranti fisse rimangono ferme, forniscono ai materiali una forza contraria e rimangono ferme. La crema potenzia l’azione di miscelazione passando attraverso le perforazioni delle pale. La crema rotola continuamente sul recipiente dall’alto verso il basso e viceversa, grazie alle due forze opposte create dal raschiatore a parete e dalle giranti fisse. Il calore della giacca si diffonde immediatamente in tutta la crema dopo averla ben amalgamata.
L’omogeneizzatore a rotore-statore è il cuore dell’omogeneizzatore sottovuoto.
Grazie alle flange, il rotore viene fissato direttamente al motore di omogeneizzazione. Il rotore viene fatto ruotare ad alta velocità, fornendo una potente forza di aspirazione, dal motore ABB o Siemens a 3600 giri/min.
Attraverso lo spazio di taglio tra il rotore e lo statore, i materiali vengono tagliati, tranciati, emulsionati e omogeneizzati mentre raggiungono il rotore attraverso l’ingresso superiore dell’omogeneizzatore. Vengono quindi spinti più velocemente lungo la conduttura, lungo la tangente del rotore.
La crema fluisce attraverso il tubo di circolazione esterno e viene riemulsionata e omogeneizzata nel serbatoio di miscelazione mediante una delicata miscelazione. Le due forze lente e alte sopra menzionate continuano a ripetersi. La crema viene accuratamente mescolata, dispersa, emulsionata e omogeneizzata mentre si muove attraverso la conduttura. La pompa del vuoto ha la forza di rimuovere le bolle generate durante la miscelazione, la dispersione e l’omogeneizzazione.
Applicazione
Le macchine miscelatrici sono utilizzate per un’ampia gamma di applicazioni. Sono comunemente utilizzati nei settori dei fluidi viscosi, dei cosmetici, della medicina, degli alimenti, ecc. Viene utilizzato nella produzione di dentifrici, creme per il viso, creme per la tintura dei capelli, unguenti, creme solari, trucchi, trattamenti per la pelle, cera, maionese e ketchup.
Perché scegliere noi?
I macchinari LIANHE sono un’impresa scientifica. Disponiamo di attrezzature complete per la lavorazione, di un flusso tecnologico perfetto, di una potente capacità tecnologica, di un eccellente sviluppo del prodotto e di una capacità di progettazione, nonché di una ricca esperienza di produzione.
