blog

Structure, caractéristiques et avantages de l’émulsionneur sous vide

Les émulsionneurs sous vide sont largement utilisés dans diverses industries parce qu’ils constituent une méthode rentable et à faible perte de matière pour traiter les matériaux qui doivent être mélangés et émulsifiés. Le mélange industriel de liquides, de solides et de poudres peut être réalisé à l’aide d’un émulsifiant sous vide. Une émulsionneuse sous vide est un système de mélange sous vide complet utilisé dans les industries cosmétiques, pharmaceutiques, alimentaires et chimiques pour produire des crèmes, des lotions, des pommades et des suspensions visqueuses.

Structure de l’émulsionneur sous vide

La machine d’émulsification est principalement composée d’un réservoir d’émulsification (avec un couvercle de réservoir relevable ou un réservoir à bascule), d’un réservoir en phase huileuse, d’un réservoir en phase aqueuse, d’un système de vide, d’un système de chauffage et de contrôle de la température, et d’un système de contrôle électrique. L’émulsionneur sous vide offre une plus grande adaptabilité et une plus grande diversité dans la manipulation des matériaux grâce à l’unité de fonctionnement remplaçable, à la vitesse réglable et à la conversion de fréquence, ainsi qu’au système de contrôle de la température.

Caractéristiques de l’émulsionneur sous vide

Le liquide est versé dans la partie supérieure du pot d’émulsification, puis le couvercle est ouvert. Sa capacité à incorporer des composants à l’état de traces le rend pratique pour l’alimentation. Il n’y a pas d’angle mort puisque le cadre d’agitation est équipé d’un racleur et que la fréquence de cisaillement et d’agitation de l’homogénéisation peut être réglée. Il est homogénéisé à l’aide d’un homogénéisateur à haut cisaillement. Le pot d’émulsification est composé d’une couche intérieure, d’une couche intermédiaire et d’une couche extérieure en acier inoxydable qui sont divisées en deux couches opposées. La couche extérieure est isolée, tandis que l’huile intercalaire intérieure est chauffée et refroidie. Afin de nettoyer facilement l’intérieur du pot, un élévateur hydraulique est utilisé pour vider manuellement le corps du pot. Le réglage de la vitesse par conversion de fréquence, l’agitation, l’homogénéisation et le réglage des limites supérieures et inférieures de la durée sont tous visibles sur le panneau de commande. Le couvercle du pot est doté d’une lumière et d’un miroir de nettoyage, ce qui permet de vérifier facilement l’état du pot.

Avantages de l’émulsionneur sous vide

Il fait largement appel à la technologie du vide pour améliorer l’efficacité du mélange. L’environnement de mélange est maintenu sous contrôle par un vide, ce qui permet d’éviter l’aération, qui pourrait entraîner la dégénérescence des pales de mélange. L’environnement de mélange contrôlé contribue également à la production de produits finis sans vide.

Cette technologie permet de produire de grandes quantités de particules en petites, moyennes et grandes séries. Ceci est dû au fait qu’il a une capacité de fonctionnement allant de 30L à 2000L. La méthode manuelle étant assez longue, elle permet de gagner du temps. L’équipement automatisé apporte une quantité importante d’énergie, ce qui accélère le processus global. L’homogénéité des produits a été améliorée et leur viscosité a été régulée efficacement. Les déchets résultant du mélange manuel sont réduits. La machine veille à ce que tout soit hygiénique et empêche la contamination des produits.

Pourquoi nous choisir ?

Lianhe Machinery est une entreprise scientifique spécialisée dans la recherche, le développement, la production et la gestion de machines cosmétiques, alimentaires et pharmaceutiques, de machines de remplissage et de machines d’emballage. Nous disposons d’un équipement d’usinage complet, d’un flux technologique parfait, d’une force technique puissante, d’une excellente capacité de développement et de conception de produits ainsi que d’une riche expérience de production.

Wechat

Write a Message to LIANHE

Écrire un message à LIANHE